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      北京車間凈化工程公司分享無塵室建筑裝飾和通風工程施工要點
      編輯:北京硯博山空氣凈化工程技術有限公司   發布時間:2019-12-26

      北京車間凈化工程公司分享無塵室建筑裝飾和通風工程施工要點

      科學技術的發展,電子、醫藥、生化等行業的工藝技術突飛猛進,產品日新月異。如大規模集成電路已從微米發展到納米級并批量生產,受控粒子尺寸要求小于0.02μm,生產工藝對無塵室的環境要求更嚴格。為此,有關部門經廣泛調研,收集整理國內外質量標準資料,在總結無塵室施工和驗收的經驗教訓基礎上,與時俱進對《潔凈室施工及驗收規范》JGJ71-90進行較大修改,提升其標準,與國際接軌,出臺切實可行的新版《潔凈室施工及驗收規范》GB50591-2010自2010年2月1日起實施(以下稱新規范)。

      近年潔凈工程較多,未按無塵室的要求施工,達不到質量要求而返工的案例不少。所以很有必要認真學習新規范,按新規范要求施工及驗收,以提高無塵室的建造水平。篇幅有限,本文僅簡述保證無塵室環境達標的建筑裝飾、通風工程施工中常見的問題、經驗教訓和注意事項。


      1 無塵室的建筑結構工程

      無塵室的建筑結構設計和施工質量關系到無塵室裝飾、安裝和使用,因此無塵室建筑施工前應編制施工方案,并與無塵室其他專業施工協調配合。常見的問題是地面(以下均為底層)基礎回填密實度、防潮層不到位,地面開裂等。

      1.1 確?;靥钔恋拿軐嵍?/span>

      有的工程工期緊機械回填土未分層夯實,致使設備安裝時地坪下沉開裂。因此對回填土質量要嚴格控制,回填土施工時要進行旁站監理,確?;靥钔恋拿軐嵍冗_到設計和規范要求。

      1.2 新規范要求防水薄膜厚度不應小于1mm

      行標與設計地面做法:素土夯實,夯實系數≥0.9。墊層為150厚碎石、卵石或3:7灰土,夯實后鋪設0.6 mm厚聚氯乙烯防水薄膜防潮,實踐證明0.6 mm厚防水薄膜容易破損。新規范要求灰土夯實后應鋪設≥1mm防水薄膜,接頭處搭接50mm并用膠帶粘牢,然后鋪20厚1:3水泥砂漿保護層。如設計圖仍是0.6 mm厚防水薄膜,要求設計變更。

      1.3 地面應合理配置鋼筋網防裂

      無塵室地面宜配置鋼筋網防裂,基層混凝土強度等級≥C25,混凝土厚度≥150mm。《無塵室建筑結構》圖集選用200厚C30細石混凝土內配¢8@150雙向鋼筋,隨打隨抹平,強度達標后表面磨平。PVC地面或環氧地面施工一般不是一家,二次施工往往會為地面平整度、面層強度、空鼓、起砂等扯皮,所以前期建筑結構施工把好質量關,對無塵室的施工質量十分重要。


      2 無塵室地面施工

      無塵室的裝飾材料應滿足隔熱、隔聲、防振、防蟲、防腐、防火、防靜電等要求外,還應保證無塵室的氣密性和裝飾表面不產塵、不吸塵、不積灰,并應易清洗,地面必須采用耐腐蝕、耐磨和抗靜電材料。無塵室地面以粘貼PVC地板和涂布環氧材料為多,現澆水磨石地面已很少選用。粘貼和涂布地面正式施工前應做小面積樣板,使粘結強度、耐磨性、表面電阻和觀感等技術指標符合要求,才可正式施工,以防返工造成損失。

      無塵室地面裝飾選用表 表1

      2.1粘貼地面施工(以防靜電PVC地板為例)

      (1)粘貼、涂布地面施工前應用含水率測試儀器(CCM)對基礎地面進行現場測試,其含水率應在2%~4%,當含水率在4%~7%之間,要用雙份膠粘地面材料。對含水率>7%的基礎地面,必須采取加熱通風等干燥處理。含水率大又未干燥處理的地面“掄工期”施工,其結果是地面空鼓、脫皮而返工的教訓一定要吸??!

      現場也可用塑料薄膜法(ASTM4263)檢測,用450 mm×450mm塑料薄膜平鋪在混凝土表面上,用膠帶紙密封四周邊16h后,塑料薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕不宜粘貼、涂布;無水珠或濕氣存在可施工。

      (2)無塵室地面粘貼的防靜電PVC板材或卷材,厚度一般選用2~3mm,厚度允許偏差+0.18mm~-0.15mm。有的“進口”PVC卷材是冒牌貨,進口材料的原產地證明、檢測報告和報關單等復印件易造假,仔細核對矛盾不少。要與原件核查報關單編號、日期、簽章、騎縫章、到岸港口、運輸方式、批號是否一致。

      (3)防靜電PVC地板施工應采用非水溶性導電膠粘貼,非水溶性導電膠中炭黑與膠水的配合比為1:100,膠的電阻值應小于貼面板的表面電阻值(105~1010Ω),粘接強度>3×106N/m2(3MPa)。強力膠、環氧樹脂等非水溶性膠氣味大,有的施工隊用水基丙烯酸脂類粘膠劑(俗稱白膠、木工膠)。丙烯酸等水溶性粘膠劑雖然施工方便,氣味小也環保,但其粘接強度僅0.5MPa左右,與規范要求的相差甚遠。若水溶性粘膠劑的粘接強度達到要求,PVC地板粘貼時能否使用,值得有關部門探討。

      (4)導電銅箔厚度不應小于0.05mm,寬度宜為25mm,是為了有效地防止靜電積聚。有的導電銅箔厚度僅0.03mm,寬度僅10mm,還說是新標準,保證沒有問題等等。所以對進場的材料要把好關,不要被忽悠。導電銅箔網間距按設計要求(一般為3000×3000mm),面積在100 m2以上時接地端子不小于2個,每增加100 m2,應增設接地端子2個。

      (5)無塵室PVC地板施工環境溫度不應低于10℃,相對濕度不大于80%。鋪貼時一定要壓平,不能殘留空氣,地板粘貼4小時后才可進行接縫焊接。

      2.2 涂布地面施工(以防靜電環氧自流平為例)

      無塵室涂布地面以環氧自流平和環氧砂漿地面為多,涂布地面的基礎地面含水率≤7%才可施工。

      (1)基層表面處理 涂布地面的基層表面應用噴砂或無塵電磨機清除地表灰砂、雜質,磨平后用吸塵器吸除灰砂。對凹陷、空洞地面應用環氧砂漿或環氧膩子填補后,才可進行底涂施工。不少“游擊隊”分包商沒有上述施工機械,甚至對地面未吹掃、填補就進行底涂,其施工質量可想而知。所以要選擇有資質的專業防腐施工隊,以保證無塵室涂布質量。

      (2)按2.1 (4)要求鋪設導電銅箔并接地。

      (3)中涂施工 將環氧色漿、固化劑與適量料徑的石英砂、導電粉充分攪拌(有時要熟化),以增強地面的耐磨及平整度。環氧拌料用鋸齒鏝刀鏝涂,然后用釘子輥來回輥壓,以排出膜內空氣,應在1小時內用完。(選用優質環氧樹脂加固化劑混合均勻,靜置幾分鐘后基本無氣泡)。加砂量大一些,可采用抹光機抹光。

      (4)面涂施工 在中涂層實干2~3天(20℃)固化后,刮涂填平、打磨、吸塵清潔后,面層可用鏝涂、刷涂或噴涂,使其自行流平即可。防靜電環氧自流平厚度2~3 mm,(防靜電環氧砂漿厚度4~5 mm),施工后要養護7天完全固化。

      (5)新規范要求涂布施工環境不宜低于20℃,相對濕度應低于85%,這是為了保證涂布質量。高溫時環氧涂料兩組份反應快,有時來不及流平就固化;5℃以下環氧涂料基本上不固化反應,粘度大難以施工。

      環氧地面技術指標 表2

      注:上述技術指標供參考,各生產廠略有差異,鉛筆硬度≥2H。

      近年來國內外都在研究、開發、生產多類水性環氧樹脂涂料,據報導基層無積水或無明顯滲漏就可施工,是涂料的發展方向。性價比更好的第三代水性環氧樹脂涂料不含VOC(揮發性有機化合物Volatile Organic Compound)和HAP(有害空氣污染物Hazardous Air Pollutants),符合環保要求。新材料要經實用檢驗,品質優良必將推廣。


      3 無塵室墻面和吊頂施工

      無塵室的墻面和吊頂一般用金屬夾心板適用于N1~N9級無塵室,涂料內墻面適用于N7~N9級無塵室或無塵室基墻和吊頂上部墻面。施工、監理人員對金屬夾心板和涂料的材質、規格、型號、種類(吊頂板與壁板、手工板與機制板等)質量標準要心中有數,對進場材料要認真驗收。

      3.1金屬夾心板的材質

      金屬夾心板鋼板名義厚度不應小于0.5 mm(實測厚度必須≥0.47mm)。夾心充填物應使用難燃或不燃材料,不得使用有機材料。PU(聚氨脂泡沫塑料)夾心板填料是有機材料,燃燒時氣體有毒,所以無塵室不得使用PU金屬夾心板,應使用填充料為巖棉等不燃材料的夾心板。

      3.2金屬夾心壁板的規格

      有的施工單位為降低成本,用類似活動房隔墻的機制PU金屬夾心壁板安裝無塵室。有的機制板鋼板僅0.35 mm厚,四邊用薄鋼板作凹凸槽企口相嵌連接,非標壁板凹凸槽相嵌后中間有約15mm寬無填料,此類壁板的面板內未貼絕熱層,其抗壓、抗彎曲強度及密封保溫性能達不到要求。無塵室的金屬夾心壁板四邊應嵌入1.0mm厚鍍鋅凹凸槽鋼,板厚選用50mm較多,其規格按設計要求,詳見《潔凈廠房建筑結構》圖集。

      3.3金屬夾心吊頂板

      無塵室吊頂上一般都有管線,要上人安裝維修,因此無塵室金屬夾心吊頂板多為手工制作板。在金屬上面板下貼一層5 mm厚玻鎂板以增加強度并有絕熱保溫作用,板四周嵌入1 mm厚鍍鋅凹型槽鋼。吊頂時中字鋁?骨插入兩塊板接縫的凹槽內并必須貫通,不允許圖施工方便將中字鋁鋸斷一段段插入凹槽內,以保證其強度和密封。金屬夾心壁板不能當上人吊頂板使用,因其承載重量不足,極易造成上人后頂板變形壓蹋事故。

      3.4 金屬夾心板施工注意事項

      (1)金屬夾心板安裝過程中不得剝離金屬夾心板表面保護膜,而應在安裝完工

      后將其剝離,以保護面板。有的工人為省事,金屬夾心板安裝前就將保護膜撕掉,

      應堅決制止。

      (2)正壓無塵室應在金屬夾心板正壓面用中性密封膠密封縫隙,當負壓無塵室

      的負壓面靠墻不能在負壓面密封時,應在縫隙內嵌密封條擠緊,并應在室內面涂

      密封膠,這是新規范按施工現場實踐經驗作的規定。

      (3)無塵室地面和墻面的夾角(小圓角)的曲率半徑R不小于30mm是為了防止積灰和便于清潔,無塵室內墻面陽角易受碰撞受磨掉灰,一般做成圓角。新規范對吊頂和墻面的夾角未要求做小圓角,但無塵室地面和墻面的夾角必須要做小圓角,內墻面陽角也要做圓角。

      (4)無塵室調試、運行時常會發現洞孔漏風,門窗、箱、柜、風口等大洞由專業裝飾隊基本能按要求開洞、封堵。但水電、消防、監控、特氣管道及二次配管往往不按要求開孔,不加專用密封套管、墊片等配件,只在洞口打膠,若密封膠質量差,一年半載就可能老化開裂而漏風。所以壁板上開小孔洞最好請裝飾工配合以保證洞口的密封質量。

      (5)箱柜、開關、插座內線管口往往未加護口、未打膠封堵、驗收檢查時要注

      意這個易被遺忘的漏氣點,并要整改到位。


      4 無塵室的通風空調工程

      某通風工程未按潔凈風管的要求制作、安裝,為了保證工程質量業主又請專業監理工程師進行監理。此時過半不符合潔凈要求的風管已安裝,整改十分困難。所以安裝工程監理必須與施工同步進場,審核施工圖紙和施工方案,對施工隊進行潔凈風管制作安裝的技術交底,做好事前質量控制。

      4.1 風管制作場地臟亂差

      無塵室風管制作應有清潔、門窗能封閉、用橡膠板等軟板鋪地的加工場地,工人應穿干凈工作服和軟性工作鞋。但有的風管加工棚四面通風,灰砂滿地,風管內外泥灰腳印不擦洗就吊裝,“垃圾場”上怎么能造出潔凈風管?必須糾正!

      4.2 不應在潔凈風管內設加固框及筋

      規范要求不應在潔凈風管內設加固框及加固筋,為保證潔凈度,潔凈風管應在風管外壁用角鋼、扁鋼、加固筋等形式進行加固,并不得使用空心鉚釘鉚固(可以用端頭密封型)。我們在檢查多處無塵室風管竟是用普通風管的加固方法:在風管壁上壓加固楞筋,用螺桿(通絲)在風管內做加固筋,此法“省工減料”但楞筋和螺桿上易積灰,這是潔凈風管所不允許的。

      4.3 不應從總管上開口接支管

      潔凈總風管上的支管應通過放樣制作三通或四通整體結構,轉接處應為圓弧

      或斜角過渡。若為施工方便在總管上開口接支管(俗稱馬鞍口連接),無圓弧過渡不僅風阻大影響氣流組織,而且支管翻邊用鉚釘與總管固定,接口處密封差極易漏風。現場確要在總管上開口,應用“支管暗咬口”(施工困難,密封性及強度好)或“插片式咬口”(密封性及強度差,易脫開)形式,總、支管連接處要有斜角過渡,前后要增加U形支架,以保證強度且不易脫開。

      4.4要檢查風管配件的質量

      薄鋼板法蘭連接矩形風管能機械化制作,性價較好,在5級以下潔凈工程中普遍應用,已取代角鋼法蘭風管。現場對風管的板厚、尺寸都會查驗,而對薄鋼板法蘭連接矩形風管的法蘭角連接件和彈簧夾(鍍鋅鋼板沖件)忽視檢查。法蘭角連接件的厚度應1.0~1.2mm,現場檢查有的僅0.8mm厚,彈簧夾長度只有100 mm(標準長度為150mm),彈簧夾間距往往大于150 mm(潔凈風管彈簧夾間距應為100 mm)。配件不合格其夾緊強度達不到要求,法蘭的密封難以保證。

      4.4 法蘭密封墊薄而質差接口有縫或重疊

      潔凈風管法蘭密封墊應選用閉孔海綿橡膠、密封膠帶或其他閉孔彈性的阻燃材料,厚度為5~8mm;不得使用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等。現場可浸水燃燒試驗,凡吸水、不阻燃材料為不合格。有的密封墊厚度不足3mm,且密封墊接頭簡單對接,壓縮時位移出現縫隙,造成漏風。所以接頭應采用階梯形或企口形并避開螺栓孔,涂膠粘在法蘭上,不得拉伸,不得隆起,密封墊內側應與風管內壁齊平。切記涂膠粘密封墊后風管法蘭下要墊干凈木條,以防粘上地面灰砂。

      4.6 風管吊架橫擔規格選用偏小

      有的分包單位為降低成本風管吊架橫擔規格選用偏小,且多為非標鋼材,如φ10的吊桿直徑只有φ9,角鋼總是窄、薄一點。《通風管道技術規程》JGJ141對風管吊架橫擔材料比03K132等圖集要求偏低,而且未分風管有無保溫。為確保質量,要以《風管支吊架》圖集03K132上的選用材料標準進行施工和驗收。


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